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無紡布繞包的工藝流程是什麽?
發布時間:2024-09-16   瀏覽:2679次

無紡布繞包的工藝流程通常包括以下步驟:

1. 準備工作

- 選擇合適材質、規格和性能的無紡布,並確保其質量良好,無破損、汙漬等缺陷。

- 準備繞包所需的設備,如,並檢查其是否正常運行,各部件是否牢固,參數設置是否準確。

- 對待繞包的電纜芯線進行清潔、幹燥和必要的預處理,如去除氧化層、校直等。

2. 安裝無紡布卷

- 將無紡布卷正確安裝在的放卷裝置上,確保卷芯與(yu) 放卷軸緊密配合,無紡布能夠順暢展開。

3. 穿引電纜芯線

- 將預處理後的電纜芯線穿過的導輪和繞包頭,使其處於(yu) 正確的繞包位置。

4. 調整繞包參數

- 根據電纜的規格、性能要求和無紡布的特性,設置繞包機的速度、張力、繞包角度和重疊率等參數。

5. 啟動繞包機

- 確認各項準備工作完成且參數設置無誤後,啟動繞包機,使無紡布開始繞包在電纜芯線上。

6. 監控繞包過程

- 在繞包過程中,密切觀察無紡布的繞包情況,包括重疊率是否均勻、有無褶皺、鬆散或斷裂等現象。

- 同時監測設備的運行狀態,如速度是否穩定、張力是否適中。

7. 檢驗繞包質量

- 定期停機抽樣檢查繞包後的電纜,測量無紡布的重疊率、厚度、緊密度等指標,檢查外觀是否符合質量要求。

8. 完成繞包

- 當電纜達到規定的繞包長度後,停止繞包機運行。

9. 收尾處理

- 剪斷無紡布,並對繞包完成的電纜進行標識、存放或進入後續工序。

例如,在一家電纜生產(chan) 廠中,操作人員首先選擇了適合該批電纜的聚酯無紡布,並對繞包機進行了檢查和參數預設。然後將無紡布卷安裝好,穿引電纜芯線,啟動機器後時刻監控繞包情況。每隔一定長度停機抽檢,確保繞包質量達標,直至完成整批電纜的無紡布繞包工作。


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