專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 電纜繞包材料與(yu) 填充材料
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18012692858以下為(wei) 您分享幾個(ge) 成功提高電纜繞包重疊率的實際案例:
案例一:
某電纜製造公司在生產(chan) 一種用於(yu) 高溫環境的特種電纜時,最初的繞包重疊率一直無法達到設計要求,影響了電纜的耐火性能。
解決(jue) 方案:
1. 他們(men) 對繞包設備進行了升級,更換了更精確的張力控製係統,確保繞包帶在繞包過程中的張力均勻穩定。
2. 優(you) 化了繞包工藝參數,通過多次試驗,將繞包角度從(cong) 原來的 45 度調整為(wei) 30 度。
3. 加強了對操作人員的培訓,使其能夠根據電纜直徑的變化及時調整繞包速度。
經過這些改進措施,該公司成功將繞包重疊率從(cong) 原來的 35%提高到了 50%,滿足了電纜在高溫環境下的使用要求。
案例二:
另一家企業(ye) 在生產(chan) 通信電纜時,由於(yu) 繞包重疊率不穩定,導致電纜的屏蔽性能不佳。
解決(jue) 方案:
1. 引進了先進的數控繞包設備,能夠更精準地控製繞包節距。
2. 重新選擇了繞包帶的供應商,采用了寬度更窄且厚度更均勻的繞包帶。
3. 安裝了在線監測係統,實時監測繞包重疊率,並將數據反饋給控製係統,實現自動調整。
最終,該企業(ye) 將繞包重疊率的穩定性從(cong) ±5%提高到了±1%,顯著提升了電纜的屏蔽性能,提高了產(chan) 品質量和市場競爭(zheng) 力。
案例三:
一家小型電纜廠在為(wei) 某客戶定製一批電力電纜時,客戶對繞包重疊率提出了高於(yu) 行業(ye) 標準的特殊要求。
解決(jue) 方案:
1. 技術團隊對現有的繞包工藝進行了深入研究,重新設計了繞包模具,使其更符合客戶要求的繞包角度和重疊率。
2. 調整了繞包帶的供料速度和張力,通過反複調試,找到了最佳的匹配參數。
3. 在生產(chan) 過程中,安排專(zhuan) 人對每一段電纜的繞包重疊率進行抽樣檢測,及時發現並糾正問題。
通過這些努力,該廠成功完成了訂單,繞包重疊率達到了客戶的嚴(yan) 格要求,贏得了客戶的信任和後續訂單。
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